也可用于三层薄材料一次性胶, 提高生产效率, 降低生产成本, 双胶带沟槽网带结合高温网带压力, 使复合材料和滚筒式烘干机充分接触, 干燥效果, 使材料经过处理后柔软、耐水洗、速度好、机网带采用全自动红外胶印装置, 可有效防止网带的运行, 延长网格的使用寿命。有两层或两层以上的层压工艺。混凝土分为橡胶胶料和无胶料。它有橡胶复合物，分为水胶、PU油胶、热熔胶等。无胶复合工艺是直接热压粘接或火焰燃烧复合材料。目前，复合机的国家标准已经实施，其基本用途是：在诸如电铸、透气和无纺布等材料上使用粘合剂，适用于婴儿尿布、医用防护服、食品干燥剂袋等工业产品。UCH作为无纺材料如胶粘剂复合材料（层压）和开槽，适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等辅助材料。过滤材料的处理。

的涂层增加时，两种基本材料很难结合。涂层太小或基体表面没有涂层。我们可以使用深网纹辊，或者增加胶辊的压力，降低叶片和滚筒之间的接触压力，增加基板表面的涂层。对于某些塑料薄膜基材，可以在涂层前进行电晕处理，使表面达到HP表面，从而提高基体的吸附剂粘附能力，从而增加表面涂层。主要选择合适的干燥温度，过高或过低都会影响复合膜的粘合牢固性。涂层基体干燥时，加热温度过高或过高。它会使粘合剂表面碳化，从而破坏粘合剂的粘合性。干燥温度低，供应商信息不全，固化不全，粘合剂粘度差，复合材料不稳定，经过一段时间后，易形成气泡，复合膜损坏复合材料质量。当然，我们可以选择耐高温、耐高温的胶黏剂数码印刷机进行高温干燥，如聚氨酯胶黏剂。

四川过胶复合机设备的特征主要有：所用PUR热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，制品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小，专业过胶复合机的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快，粘性强，用胶量省，节省成本，复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好，热源为油热，加热快，热量均匀，熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快，点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强，机台人性化设计，节省操作人员。在无快速流动空气场合中使用，因为热熔胶复合机喷头组合暴露于快速流通的空气中时，急速的冷却会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象，在热熔胶复合机的使用广泛度来看，热熔胶的消耗情况就是我们目前各个行业更多使用它的一个好处，其优点是很多的。

工作在某些成品上时，成品起皱经常成为令人头疼的问题，令成品的美观性大打折扣。有没有什么办法来预防复合机工作时成品起皱呢？1、降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，最容易引发复合膜起皱。在设计复合前增加一根预热辊对第二放卷基材表面进行预热，使第二放卷基材与涂布基材复合前的温度基本保持一致其他，还可以防止复合膜冷却后出现卷曲变形。

在安装时之安全事项:1.安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3.确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。