是用于热塑性材料上的，例如在：聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵或则其他具有粘性的薄膜以及纺织品、PVC薄膜、人造革、非机织织物或其他材料，经过快速火焰燃烧复合制成2层或3层产品。粘合原理是通过线形气体燃烧器快速燃烧熔化海绵，海绵产生粘性薄膜，在压辊辊间海绵以及上部织物和衬布在通过胶合间隙时会永久粘合在一起。采用海绵本体作粘合材料，经过火焰喷射后，使得它熔化与其它材料粘合，也可将其它两种材料利用海绵燃烧熔化后粘合起来，尤其适合毛绒、虎皮绒的复合，具有整体性强、手感好、耐水洗、干洗等优点。火焰复合机又称高速火焰复合机它主要使用于各种防火海棉、高发泡、XPE等材料进行火焰复合，广泛应用在汽车用品、儿童用品、家居用品上。主要用于海绵与毛绒织品、布类、无纺制品、装饰材料的复合。

生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

太原挤出机对于特殊需求能够做到吗？热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品，不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。功能性服装具有防水，无痕等多种特殊要求，传统的缝制工艺已经不能够满足这些功能性服装的需求，针对这些特殊需求，我们自主研发了多款符合功能性服装要求的热熔胶膜。没有因溶剂存在的环境污染和中问题,满足环保要求，粘接工艺简便，采用滚涂或喷涂等施胶方法，综合设计出不同款式的PUR热熔胶涂布复合机。复合加工是将两种或者两种以上的材料合成一种新的材料。优质挤出机要更换工作环境时，我们在搬运过程中，要先把电源关掉，然后让其温度降低冷却才可以进行移动，避免我们的皮肤被烫伤。

也可用于三层薄材料一次性胶, 提高生产效率, 降低生产成本, 双胶带沟槽网带结合高温网带压力, 使复合材料和滚筒式烘干机充分接触, 改善干燥效果,使材料经过处理后柔软、耐水洗、速度好、机网带采用全自动红外胶印装置, 可有效防止网带的运行, 延长网格的使用寿命。是两层以上的材料与胶水粘合在一起的, 它可以使原材料获得新的功能, 如薄膜和铝箔、胶片、纸张、无纺布等, 也会经常使用, 还可与胶片、海绵、布等复合物, 一般的软包装材料基本上是复合产品, 一般讲的是复合机指家用纺织品、服装、家具、汽车内饰等相关行业, 一个复合设备, 主要用于各类面料、皮革、胶片、纸张、海绵等。 它具有二层或多层层压生产工艺，混凝土分为胶复合和无胶复合, 有橡胶复合体。

工作在某些成品上时，成品起皱经常成为令人头疼的问题，令成品的美观性大打折扣。有没有什么办法来预防复合机工作时成品起皱呢？1、降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，最容易引发复合膜起皱。在设计复合前增加一根预热辊对第二放卷基材表面进行预热，使第二放卷基材与涂布基材复合前的温度基本保持一致其他，还可以防止复合膜冷却后出现卷曲变形。